استفاده از مواد

کاربرد مواد بلبرینگ

تیم مهندسی MTWB تجربه گسترده‌ای در استفاده از موادی غیر از GCr15 و فولاد ضدزنگ استاندارد دارد. ما می‌توانیم بهترین مواد بلبرینگ را توصیه کنیم تا با توجه به کاربرد و محدوده دمایی مشتری، عملکرد بهتری از نظر مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر خستگی یا مقاومت در برابر سایش به دست آید. در ادامه تجربه MTWB در مورد استفاده از مواد بلبرینگ ارائه شده است:

(A) فولاد ضدزنگ X65Cr13

SS X65Cr13 معمولاً برای بلبرینگ‌های مینیاتوری در ابزارهای برش یا کاربردهای جراحی استفاده می‌شود. این یک فولاد آلیاژی مارتنزیتی با محتوای کربن بالاتر است و دارای مقدار آستنیت باقی‌مانده کمتر از 7% می‌باشد. مقاومت در برابر خوردگی آن با 440C قابل مقایسه است.

(B) فولاد ضدزنگ مارتنزیتی SV30

فولاد ضدزنگ ویژه X30CrMoN15-1 (SV30) بهترین ماده رینگ بلبرینگ برای کاربردهای هوافضا، پزشکی و اسپیندل است، خواص مکانیکی آن قوی‌تر از هر ماده بلبرینگ موجود است، مقاومت آن در برابر خوردگی و دما عالی است و تا 450℃ می‌رسد. فولاد ضدزنگ مارتنزیتی از فولاد خام با کاهش محتوای کربن و معرفی نیتروژن به عنوان یک عامل در طول فرآیند آلیاژسازی به دست می‌آید. نیتروژن اشباع کروم را افزایش می‌دهد، که به جای کاربید کروم به نیترید کروم تبدیل می‌شود، و در نتیجه فولادی با استحکام بالا، سختی بالا و ریزساختار عالی تولید می‌شود که می‌تواند عمر خستگی را در برخی کاربردها تا 100% (دو برابر) افزایش دهد. این ماده همچنین مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته‌ای ارائه می‌دهد که بهتر از 440C و ACD34 است (5 برابر بیشتر).

(C) M50/Cr4Mo4V

فولاد M50 دارای سختی بالا، مقاومت عالی در برابر سایش، پایداری حرارتی خوب، استحکام مکانیکی عالی و مقاومت خوب در برابر خوردگی است.

(استانداردهای ملی M50 - GB:Cr4Mo4V، ASTM:M50، NF:S80DCV40)

(D) آلیاژ کبالت L605

L605 یک آلیاژ پایه کبالت است که دارای دوام متوسط و استحکام خزشی زیر 815℃، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون زیر 1090℃، و خواص رضایت‌بخش شکل‌دهی، جوشکاری و سایر فرآیندهای تولید است.

(E) آلیاژ تیتانیوم GR5

آلیاژ تیتانیوم GR5 یک ماده با عملکرد بالا است، ترکیب شیمیایی آن به دقت طراحی و بهینه‌سازی شده است. این ماده عمدتاً از تیتانیوم، مقدار کمی آلومینیوم، وانادیم و سایر آلیاژها تشکیل شده است که نه تنها استحکام آلیاژ تیتانیوم GR5 را بهبود می‌بخشد، بلکه مقاومت عالی در برابر خوردگی و پایداری دمای بالا را نیز به آن می‌دهد.

(F) مواد سرامیکی

مواد سرامیکی (Zro2، Si3N4) دارای ویژگی‌های مقاومت بالاتر در برابر دما، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، غیرمغناطیسی، غیررسانا، خودروانکار، و اصطکاک کمتر نسبت به سایر مواد بلبرینگ فلزی هستند. با انتخاب خوب مواد قفس مانند PTFE، نایلون 66، پلی‌اترایمید آمونیاک، زیرکونیا، فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم هوانوردی ویژه، بلبرینگ سرامیکی می‌تواند راه‌حل کاملی برای کاربردهای سخت با عمر بلبرینگ طولانی‌تر، سرعت بالاتر یا دمای عملیاتی تا 250 ℃ باشد.

(G) مواد پلاستیکی دقیق

مواد پلاستیکی دقیق (POM و PA) دارای استحکام مکانیکی عالی، مقاومت در برابر سایش، خودروانکاری و ویژگی اصطکاک پایین هستند. رینگ‌های داخلی و خارجی یک بلبرینگ پلاستیکی دقیق معمولاً از POM ساخته می‌شوند، قفس از PA و ساچمه‌ها از شیشه، فولاد ضدزنگ یا سرامیک هستند. مزایای اصلی مواد پلاستیکی دقیق وزن سبک، نگهداری کم و مقرون‌به‌صرفه بودن است.

بعدی:استفاده از روان کننده ها