June 08,2026
لرزش در بلبرینگ‌ها به حرکت نوسانی ناشی از بی‌نظمی مکانیکی یا تنش عملیاتی اشاره دارد.
منابع رایج شامل عیوب سطحی مانند فرورفتگی یا زنگ‌زدگی، ناهم‌محوری، عدم تعادل و روانکاری نامناسب است. هنگامی که اجزای غلتان از روی مسیر غلتش آسیب‌دیده یا یک ذره خارجی عبور می‌کنند، شوک‌های تکراری با فرکانس قابل پیش‌بینی تولید می‌کنند. این امضای لرزشی برای پایش وضعیت حیاتی هستند. حسگرهایی مانند شتاب‌سنج داده‌های لرزش را ثبت می‌کنند که سپس با استفاده از تکنیک‌هایی مانند تبدیل فوریه سریع (FFT) برای شناسایی فرکانس خطای خاص تحلیل می‌شوند.
تشخیص زودهنگام لرزش غیرعادی از خرابی فاجعه‌بار جلوگیری می‌کند، زمان توقف را کاهش می‌دهد و نگهداری پیش‌بینانه را امکان‌پذیر می‌سازد. بدون میرایی مناسب یا اقدام اصلاحی، لرزش بیش‌ازحد سایش را تسریع می‌کند، گرما تولید می‌کند و در نهایت منجر به قفل‌شدن بلبرینگ می‌شود.
بنابراین، پایش لرزش برای تضمین قابلیت اطمینان، ایمنی و کارایی در ماشین‌آلات دوار در سراسر صنعت ضروری است.
